一、核心功能与试验价值
金属薄板带反复弯曲试验仪是材料科学领域的关键设备，主要用于评估金属薄板或薄带在反复弯曲过程中的塑性变形能力及潜在缺陷。通过模拟材料在实际应用中的复杂应力环境（如弯曲、扭转等），该设备可量化检测以下性能：
抗疲劳性能：材料在反复弯曲中抵抗裂纹扩展的能力。
塑性变形阈值：材料发生不可逆变形前的最大弯曲次数。
缺陷显性化：揭示材料内部夹杂、裂纹等微观缺陷。
典型应用场景：
钢铁冶金行业：检测板材、线材的弯曲疲劳寿命。
建筑行业：评估钢筋、型材的抗震性能。
科研院所：研究新型合金的力学行为。
医疗器械：测试骨科植入物（如钢板、螺钉）的耐久性。
二、试验原理与操作流程
1. 试验原理将矩形横截面试样的一端固定，绕规定半径的圆柱支辊进行±90°平面弯曲，再沿相反方向重复弯曲，直至试样断裂或达到预设次数。设备通过光电开关实时记录弯曲次数，试样断裂后自动停机。
2. 操作流程
试样准备：根据标准（如GB/T 235-2013）裁剪试样，确保尺寸符合要求（如厚度0.3-3mm、宽度20mm、长度150-250mm）。
装夹试样：将试样穿过导套，夹紧在两个规定尺寸的钳口中，调整导套高度以适应不同厚度。
参数设置：输入弯曲角度（±90°）、速度（≤60rpm）、计数范围（0-9999999）等参数。
启动试验：按动按钮，试样在驱动系统作用下做左右弯曲，设备自动记录次数。
结果分析：试样断裂后，液晶屏显示总弯曲次数，结合断口形貌分析材料性能。
三、关键技术参数与配置
1. 核心参数
板材厚度 0.3-3mm（可定制0-2mm） 适配不同材料厚度需求
板材宽度 20mm（可定制） 根据试样尺寸调整
试样长度 150-250mm 满足标准试验要求
弯曲角度 ±90°（精度±2°） 平面弯曲，模拟实际工况
计数范围 0-9999999 支持长周期疲劳试验
弯曲速度 ≤60rpm 可调，适应不同材料特性
电机功率 1.1-1.5kW 提供稳定驱动力
电源 三相380V/50Hz或单相220V/50Hz 适配不同实验室环境
2. 主机结构
传动系统：电机→皮带轮→蜗杆蜗轮副减速→曲柄-摆杆机构→圆柱齿轮传动→摆杆回转。
夹持装置：手动旋转丝杠调整活动钳口，实现试样精准夹紧。
导套系统：拨杆上装有内径不同的导套，可更换以适配不同试样直径。
计数系统：光电开关采集弯曲信号，译码器传输至液晶屏显示并保存。
3. 电器测控系统
强电控制：驱动电机运转。
弱电部分：
光电开关采集弯曲次数，经脉冲整形后显示。
控制摆杆复位，确保试验终止时摆杆停至中间位置。
电机反制动功能，避免摆杆惯性过冲。
四、应用标准与行业适配
1. 国内标准
GB/T 235-2013：《金属材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄带反复弯曲试验方法》。
规定试验原理、设备要求、试样尺寸、试验程序及报告内容。
适用于钢铁、有色金属等材料的弯曲疲劳性能测试。
2. 国际标准
BS EN ISO 7799:2000：《Metallic materials—Sheet and strip 3mm thick or less—Reverse bend test》。
定义了薄板和薄带的反向弯曲试验方法，与GB/T 235-2013内容高度一致。
3. 行业适配性
钢铁冶金：检测冷轧板、镀锌板的弯曲疲劳寿命。
建筑行业：评估钢筋、型材的抗震性能。
医疗器械：测试骨科植入物（如钢板、螺钉）的耐久性。
科研院所：研究新型合金的力学行为。
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